En raison de ses propriétés matérielles et de ses avantages en matière de traitement, les filtres PU conviennent à la production de différents types de cartouches filtrantes, notamment les suivantes :
Cartouches de filtre à air : matériau PU avec d'excellentes propriétés d'élasticité et d'étanchéité, adapté à la fabrication de coques ou d'embouts de cartouches de filtre à air. Sa résistance aux intempéries (protection solaire hivernale et estivale) garantit que la cartouche filtrante reste étanche dans des conditions difficiles, empêchant ainsi l'air non filtré de pénétrer dans le système. De plus, le filtre PU peut également gérer une structure de filtration à deux-couches : les particules plus grosses sont piégées par une filtration grossière à l'extérieur et les poussières fines sont piégées par une filtration fine à l'intérieur pour améliorer l'efficacité de la filtration.
Cartouches de filtre à huile hydraulique : matériau PU résistant à l'huile et aux acides/alcalis, adapté à la fabrication de squelettes ou d'embouts de cartouches de filtre à huile hydraulique. Sa haute résistance et sa résistance à l'abrasion soutiennent la structure de filtration, peuvent résister à l'environnement à haute pression du système hydraulique, empêcher la déformation ou la casse de la cartouche filtrante.
Cartouches filtrantes pour collecteur de poussière : le filtre PU peut produire des cartouches filtrantes moulées par injection de polyuréthane-pour les applications de filtration des poussières. Le matériau peut être combiné avec d'autres médias filtrants tels que la fibre de verre et la fibre synthétique. La structure pliable augmente la surface de filtration et réduit la résistance. Certains modèles disposent également de fonctionnalités autonettoyantes-qui utilisent le recul par impulsion pour éliminer la poussière adhérente et prolonger la durée de vie.
Éléments filtrants d'équipement de machines d'ingénierie
Pour les équipements tels que les pelles et les chargeuses, les machines à éléments filtrants PU peuvent produire des filtres adaptés à leurs systèmes d'admission. Ces filtres doivent répondre aux exigences d’un débit élevé et d’une efficacité élevée. La résistance aux températures élevées et à la corrosion du matériau PU garantit un fonctionnement stable dans des conditions de travail compliquées.
Éléments filtrants pliables
Les machines à éléments filtrants en PU prennent en charge la production d'éléments filtrants pliants et de cadres en tubes perforés en spirale. Un processus de mise en forme à haute-température fixe les plis du média filtrant et augmente la surface de filtration. Ces filtres ont les caractéristiques d’une faible résistance et d’un dépoussiérage élevé et sont largement utilisés dans la purification de l’air et le dépoussiérage industriel.