1. Le polyuréthane est appliqué aux filtres à air sous la forme d'un adhésif à fusion chaude
1. Assemblez l'élément de filtre en fonction du processus;
2. Nettoyez la surface du couvercle du filtre, retirez l'huile et la poussière, et séchez-la soigneusement . Il ne devrait pas y avoir de matière étrangère telle que l'huile, l'eau, etc. . à la surface pour éviter d'affecter la résistance de liaison;
3. Injecter une quantité appropriée d'adhésive dans le couvercle du filtre rotatif, de sorte que la surface d'adhésif est également appliquée à différentes parties du couvercle du filtre;
4. Insérez l'élément de filtre dans le couvercle du filtre, vérifiez les surfaces des deux parties adhésives, et après avoir veillé à ce qu'elles soient en contact, appliquez un peu de pression sur le dessus et laissez-le reposer;
5. Après le durcissement pendant environ 2 heures, retournez-le et collez-le vers l'autre couverture d'extrémité . Il ne peut être emballé qu'après qu'il est complètement séché pendant 24 heures, et il sera expédié après durcissement pendant 3 jours;
6. Certains éléments du filtre doivent ajouter une bande sur la couverture d'extrémité supérieure, qui peut être ajoutée dans la 5e procédure .
2. Le polyuréthane est appliqué aux filtres à air sous forme d'éléments de filtre
Les éléments de filtre à air humide sont généralement utilisés dans les machines d'ingénierie et les camions lourds . Le matériau de fabrication est un polyuréthane doux et poreux en forme d'éponge .
3. Le polyuréthane est utilisé dans les filtres à air sous forme de coquilles
La coque est produite en versant PU Elastomère, qui peut sauver le couvercle d'extrémité en fer et le joint en caoutchouc de l'élément de filtre à air, et c'est aussi le produit le plus idéal pour produire des éléments de filtre à air de type coin . La coque est divisée en couvercles et cadres, chacun avec différents processus de production .
1. Type de couverture final: En versant le matériau AB mixte sur un fer en fer ou en plastique rotatif, puis en plaçant l'élément de filtre sous pression, le disque peut être détaché après quelques minutes pour obtenir le filtre à air .
2. Grâce à la production de moisissures fermées, le moule supérieur est placé avec le papier filtre préparé, le moule inférieur est essuyé ou pulvérisé avec un agent de libération spécial à l'avance, puis le matériau AB est versé, puis les moisissures supérieures et inférieures sont fermées . après quelques minutes, le moule peut être ouvert pour éliminer le filtre à air moulé.}}