Machine de coulée de rubans en polyuréthane Système de fabrication de rouleaux sans outils de moulage

Machine de coulée de polyuréthane de dernière génération pour rouleaux industriels

Machines utilisées pour la fabrication de petits et grands rouleaux en polyuréthane. Un ruban d'uréthane liquide est appliqué sur un rouleau rotatif et déplacé sur la surface cylindrique. La méthode est quelque peu similaire au tournage, mais le matériau est appliqué au lieu d'être retiré. Il est possible de construire des couches de différentes épaisseurs pour un usinage ultérieur aux dimensions précises.

(1) Contrairement au prépolymère TDI existant, la matière première du polyéthylène est le prépolymère MDI.

(2) En particulier, le MDI est considérablement plus sensible et réactif à l’humidité que le TDI, une manipulation prudente est donc nécessaire.

(3) Même lors de l'ajout de matières premières préchauffées au réservoir, l'entrée de la matière première n'est pas ouverte et l'entrée est scellée.

1. Comment travailler avec des matières premières

1-1 Préparation des matières premières

(1) Préchauffer le substrat en polyéthylène et le tambour de l'agent de durcissement dans un four électrique.

(2) La température de chauffage est de 45 degrés pour un préchauffage de 10 heures.

(3) C'est une bonne idée de préchauffer le tambour du durcisseur en le faisant tourner.

(3) Il doit être vieilli à température ambiante pendant au moins une semaine pour obtenir des propriétés optimales.

(2) Il faut généralement environ une semaine pour que le produit durcisse à température ambiante.

Si cela n’est pas possible, inclinez-le légèrement afin que l’air chaud puisse être réparti uniformément.

(4) Étant donné que l'agent de durcissement contient diverses amines, il doit être soigneusement agité après

dans le réservoir pour assurer une dispersion uniforme.

1-2 Propriétés des matières premières

Conditions de forme

A/B=100/(107.5),(103.1),(82.7),(71),(62.2)

10

1,500

Utilisez un tuyau à ressort pour aspirer dans le réservoir.

(4) Ajoutez le durcisseur de la même manière qu’à l’étape 3.

(5) Ceci permet d’éviter de mélanger les matières premières avec l’humidité atmosphérique lors de l’introduction des matières premières.

(6) Les conditions de travail ci-dessus doivent être strictement respectées afin de produire un travail uniforme.

et des produits stables en s'écartant de la manière conventionnelle de manipuler les matières premières

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